食品工业中的高光谱成像和 X 射线检测
食品生产商必须在生产过程的每一步确保产品质量。在加工链的不同步骤,食品可能被污染并成为健康危害。几个参数的量化,如脂肪、水分、糖和蛋白质含量,是提供高品质的关键。一个被污染的食品包装,或者标签上的营养成分和实际营养成分不匹配,会立即毁掉一个品牌多年辛苦积攒的声誉。
需要控制以确保质量。许多公司使用机器视觉来完成这项任务,但只有少数公司使用高光谱相机。高光谱成像是一种非破坏性和非接触式的技术,它结合了光谱学和空间分布。在 VNI R和 NIR 范围内工作的高光谱相机特别适用于评估食品质量、检测污染物以及识别和分类食品。
高光谱成像为许多类型的食品的质量控制和分级开辟了新的机会。通过利用高光谱成像,机器视觉系统可以比传统的视觉方法(如 RGB 和 X射线传感器)揭示更多的食品信息。
高光谱相机产生的图像中,每个像素包含完整的光谱信息。这允许:
- 检测污染物,例如塑料、木材和骨头
- 化学和营养特性的定量,例如 pH 值、糖、脂肪、水和盐含量。
单靠高光谱成像不能解决所有问题,但它应该被视为一种补充技术,特别是对 X 射线。高光谱成像无法穿透样品,而 X 射线可以穿透产品并检测产品内部的污染物。然而,由于 X 射线依赖于密度变化检测,它们不能表征营养特性,也不能检测密度与产品相似的污染物。
作为一个说明性的例子,X 射线可以正确地识别碎肉中的大骨头,而高光谱相机则不能。然而,高光谱相机可以准确地量化例如脂肪和蛋白质含量,而 X 射线系统不能为此提供任何数据。
基于高光谱数据的污染物和脂肪分选。
不同类型传感器之间的数据融合是确保稳健和准确的质量控制的关键。下表突出了高光谱成像和 X 射线技术在食品质量方面的优缺点。
表 1.X 射线和高光谱成像技术在食品质量控制中的利弊
表 2.X 射线和高光谱成像技术在检测不同种类的材料时如何相互补充?








